à l’exemple de la Haus der Geschichte der Bundesrepublik Deutschland
(Maison de l’Histoire de la République fédérale d’Allemagne)
Contrairement à la planification et à la gestion habituelles de projets, les travaux de rénovation ont des exigences plus élevées en matière de logistique, de calendrier et de concept de processus de construction. En particulier, les opérations en cours ainsi que les concepts de sécurité et de protection incendie ne doivent pas être entravés. Le bâtiment d’origine est quasiment conservé. La plupart du temps, seuls le vitrage et le système de scellement sont remplacés.
Le design de la structure est conservée autant que possible et, sur la base sur des détails existants, un nouveau système d’étanchéité est sélectionné, s’il existe déjà en tant que système, ou étudié à neuf. Le vitrage doit bénéficier du dernier état de la technique et être réalisé conformément aux normes et directives en vigueur.
Dans le cas de la Maison de l’Histoire à Bonn, le vitrage existant, avec des lamelles de protection solaire insérées, a été remplacé par un triple vitrage isolant avec une double sérigraphie et une couche de protection solaire. La sérigraphie, avec un degré d’impression de 80 %, apporte une protection solaire fonctionnelle tout en garantissant un apport élevé de la lumière du jour.
Il est nécessaire de vérifier si le bâtiment à rénover permet l’intervention de grues et la mise en place de zones de stockage. Dans ce cas précis, une grue a été installée sur un toit de garage souterrain à l’aide des mesures de renforcement.
Lors de la rénovation du toit, il a fallu tenir compte des conditions météorologiques, notamment parce que les pièces d’exposition étaient restées dans les salles du musée pendant les travaux. Des abris temporaires contre la pluie étaient prévus pour protéger le bâtiment ouvert. Étant donné que l’exploitation du musée devait se poursuivre aussi normalement que possible et pour réduire au minimum les durées d’utilisation de la grue, les matériaux ont été stockés temporairement sur les surfaces latérales de la toiture. Une zone de stockage adaptée et pourvue de mesures de soutènement statique a été conçue à cet effet.
Après vérification de la faisabilité technique du nouveau vitrage isolant, le vitrage complexe a été représenté visuellement à l’aide d’un modèle, servant également de preuve pour la faisabilité de la coûteuse et fastidieuse sérigraphie.
Les systèmes d’étanchéité ont été préfabriqués et les vitres à remplacer ont été confectionnées conformément aux composants. Dans la mesure où certaines zones des toitures à rénover n’étaient accessibles que pendant les travaux en cours, divers panneaux et éléments n’ont pu être planifiés et fabriqués qu’à l’issue des prises de mesures. Compte tenu des faibles possibilités de stockage sur site, il fut en outre nécessaire de procéder à des livraisons et des assemblages en flux tendu.
L’assemblage a été réalisé en été pour réduire les risques de mauvais temps. Selon un calendrier prédéterminé, les secteurs partiels ont été démantelés et fermés très rapidement avec le nouveau système d’étanchéité ainsi qu’avec des éléments de verre ou à panneaux. Le stockage des composants a eu lieu juste à côté du site de montage afin de réduire les temps de transport.
Les travaux étaient suspendus en cas de mauvais temps. Deux couvertures d’urgence différentes étaient prévues pour les intempéries soudaines : une bâche de protection anti-tempête pouvant être tendue très rapidement ainsi qu’une toiture d’urgence à commande motorisée. Cette dernière avait l’avantage de permettre la poursuite des travaux sur le système d’étanchéité situé au dessous, en particulier au moyen d’un filet de montage accessible et d’un abri météo. La bâche n’offrait pas cette possibilité. La variante la plus adéquate au déroulement des travaux fut choisie en fonction des conditions météorologiques.
